5. Delamination
Delamination kapa maqhama a fosahetseng a bolela karohano lipakeng tsa sealer sa polasetiki le sebopeho sa eona se haufi.Delamination e ka etsahala sebakeng leha e le sefe sa mochine o bōpiloeng oa microelectronic;e ka boela ea etsahala nakong ea ts'ebetso ea encapsulation, mohato oa tlhahiso ea post-encapsulation, kapa nakong ea ts'ebeliso ea lisebelisoa.
Likhokahano tse mpe tsa maqhama tse bakoang ke ts'ebetso ea encapsulation ke ntlha e kholo ea delamination.Li-voids tsa sefahleho, tšilafalo ea bokaholimo nakong ea ho koaheloa, le pheko e sa phethahalang kaofela li ka baka maqhama a fosahetseng.Lintlha tse ling tse susumetsang li kenyelletsa khatello ea kelello ea ho fokotseha le warpage nakong ea ho folisa le ho pholisa.Phapang ea CTE lipakeng tsa sealer ea polasetiki le lisebelisoa tse haufi nakong ea pholileng le tsona li ka lebisa khatellong ea mocheso, e ka fellang ka delamination.
6. Voids
Li-voids li ka etsahala ka nako leha e le efe ea ts'ebetso ea encapsulation, ho kenyelletsa le ho bopa ho fetisa, ho tlatsa, ho tlatsa, le ho hatisoa ha motsoako oa ho bōpa sebakeng sa moea.Li-voids li ka fokotsoa ka ho fokotsa boholo ba moea, joalo ka ho tsoa kapa ho hloekisa.Likhatello tsa vacuum ho tloha ho 1 ho ea ho 300 Torr (760 Torr bakeng sa sepakapaka se le seng) li tlalehiloe hore li sebelisoa.
Tlhahlobo ea li-filler e fana ka maikutlo a hore ke ho kopana ha karolo e ka tlaase ea ho qhibiliha le chip e bakang hore phallo e sitisoe.Karolo e 'ngoe ea karolo e ka pele ea ho qhibiliha e phalla holimo 'me e tlatsa karolo e ka holimo ea halofo sebakeng se seholo se bulehileng periphery ea chip.The sa tsoa thehoa melt front le adsorbed qhibiliha pele kena sebakeng se ka holimo ea halofo shoa, ho fellang ka ho qhibiliha.
7. Sephutheloana se sa lekaneng
Botenya ba sephutheloana bo sa tšoaneng bo ka lebisa ho warpage le delamination.Litheknoloji tse tloaelehileng tsa ho paka, joalo ka mokhoa oa phetisetso, ho bopa khatello, le mahlale a ho paka a infusion, ha ho na monyetla oa ho hlahisa bofokoli ba ho paka ka botenya bo sa lekanang.Sephutheloana sa Wafer-level se kotsing haholo ho botenya bo sa lekaneng ba plastisol ka lebaka la litšobotsi tsa eona tsa ts'ebetso.
E le ho etsa bonnete ba hore ho na le botenya bo lekanang ba tiiso, mochine o tsamaisang liphaephe o lokela ho ts'oaroa ka mokhoa o fokolang oa ho sekama ho thusa ho kenya squeegee.Ho phaella moo, taolo ea boemo ba squeegee e hlokahalang ho netefatsa khatello e tsitsitseng ea squeegee ho fumana botenya ba tiiso e lekanang.
Ho hlophisoa ha lintho tse sa tšoaneng kapa tse sa tšoaneng ho ka fella ha likaroloana tsa li-filler li bokella libakeng tse sebakeng sa mokelikeli oa ho bōpa 'me li theha kabo e sa tšoaneng pele e thatafala.Ho kopanya ho sa lekaneng ha sealer sa polasetiki ho tla lebisa ho hlaheng ha boleng bo fapaneng ka har'a ts'ebetso ea encapsulation le potting.
8. Moeli o motala
Li-Burrs ke polasetiki e bōpiloeng e fetang moleng oa ho arohana 'me e behoa holim'a lithapo tsa lisebelisoa nakong ea ho bopa.
Khatello e sa lekaneng ea ho koala ke sesosa se ka sehloohong sa li-burrs.Haeba masala a lintho tse bōpiloeng holim'a lithakhisa a sa tlosoe ka nako, a tla lebisa mathateng a sa tšoaneng sethaleng sa kopano.Ka mohlala, ho se kopane kapa ho khomarela sethaleng se latelang sa ho paka.Resin leakage ke mofuta o mosesaane oa li-burrs.
9. Likaroloana tsa kantle ho naha
Ts'ebetsong ea ho paka, haeba thepa ea ho paka e pepesehile tikolohong e silafetseng, lisebelisoa kapa lisebelisoa, likaroloana tsa kantle ho naha li tla hasana ka har'a sephutheloana ebe li bokella likarolo tsa tšepe ka har'a sephutheloana (joalo ka li-chips tsa IC le lintlha tsa bonding), tse lebisang ho kutu le tse ling. mathata a ho tshepahala a latelang.
10. Pheko e sa fellang
Nako e sa lekaneng ea ho folisa kapa mocheso o tlase oa pholiso o ka lebisa ho foleng e sa fellang.Ho phaella moo, liphetoho tse fokolang ka karolelano ea ho kopanya pakeng tsa li-encapsulants tse peli li tla lebisa ho pheko e sa fellang.E le ho eketsa thepa ea encapsulant, ke habohlokoa ho etsa bonnete ba hore sekontiri se phekoloa ka ho feletseng.Ka mekhoa e mengata ea encapsulation, ho phekoloa ka morao ho lumelloa ho etsa bonnete ba phekolo e feletseng ea encapsulant.'Me tlhokomelo e tlameha ho nkoa ho netefatsa hore likarolo tsa li-encapsulant li lekana hantle.
Nako ea poso: Feb-15-2023