Sistimi ea ho fafatsa ka flux
Mochini o ikhethileng oa ho hlatsaFlux spraying system e sebelisoa bakeng sa ho khetha solder, ke hore, flux nozzle e mathela sebakeng se khethiloeng ho latela litaelo tse reriloeng esale pele, ebe e tsamaisa feela sebaka se holim'a boto se lokelang ho rekisoa (ho fafatsa letheba le ho fafatsa line ho teng), le palo ea ho fafatsa libakeng tse fapaneng e ka fetoloa ho latela lenaneo.Ka lebaka la ho fafatsa ka mokhoa o ikhethileng, ha se feela palo ea phallo e bolokiloeng ha e bapisoa le solder ea maqhubu, empa tšilafalo ea libaka tse sa tsitsang ka boto e boetse e qojoa.
Kaha ke ho fafatsa ka mokhoa o ikhethileng, ho nepahala ha taolo ea nozzle ea flux ho phahame haholo (ho kenyeletsoa mokhoa oa ho tsamaisa nozzle ea flux), mme nozzle ea flux le eona e lokela ho ba le ts'ebetso ea othomathiki ea ho lekanya.
Ntle le moo, khetho ea lisebelisoa ka har'a sistimi ea ho fafatsa e tlameha ho ela hloko ho bola ho matla ha phallo e se nang VOC (ke hore, ho qhibiliha ha metsi), e le hore kae kapa kae moo ho nang le monyetla oa ho kopana le phallo, likarolo. e tlameha ho khona ho hanela ho bola.
Preheat Module
Senotlolo sa module ea preheat ke polokeho le ho tšepahala.
Pele ho tsohle, preheating e felletseng ke e 'ngoe ea linotlolo.Hobane boto eohle preheating ka ka katleho thibela deformation ea boto ea potoloho e bakoang ke futhumatsang e sa leka-lekaneng libakeng tse sa tšoaneng tsa boto.
Taba ea bobeli, polokeho le taolo ea preheating ke tsa bohlokoa haholo.Karolo e ka sehloohong ea ho futhumatsa pele ke ho etsa hore ho be le phallo, hobane ts'ebetso ea phallo e phethoa tlas'a mocheso o itseng oa mocheso, mocheso o phahameng haholo le o tlaase haholo ha o molemo bakeng sa ts'ebetso ea phallo.Ho phaella moo, sesebelisoa sa mocheso sebotong sa potoloho se boetse se hloka mocheso o laoloang oa preheat, kapa sesebelisoa sa mocheso se ka 'na sa senyeha.
Liteko li bontšitse hore preheating e lekaneng e ka boela ea khutsufatsa nako ea soldering le ho fokotsa mocheso oa soldering;'me ka tsela ena, letlapa le substrate hlobolisa, ho tsosoa ha mocheso ho boto ea potoloho, le kotsi ea koporo e qhibilihisitsoeng e boetse e fokotsehile,' me ho tšepahala ha soldering ka tlhaho ho eketseha haholo.
Solder Module
Hangata mochini oa solder o na le cylinder ea tin, pompo ea mochini / electromagnetic, nozzle ea solder, sesebelisoa sa ts'ireletso ea naetrojene le sesebelisoa sa phetiso.Ka lebaka la pompo ea mochini / electromagnetic, solder e ka har'a silindara ea solder e tla tsoela pele ho tsoa ho tsoa ho li-nozzles tse arohaneng ho etsa leqhubu le tsitsitseng la thini;sesebelisoa sa ts'ireletso ea naetrojene se ka thibela ka katleho li-nozzles tsa solder hore li se ke tsa koaloa ka lebaka la ho hlahisa manya;'me sesebelisoa sa phetisetso se etsa bonnete ba hore motsamao o nepahetseng oa silindara ea solder kapa boto ea potoloho ho fihlela ntlha-by-point soldering.
1. Tšebeliso ea khase ea naetrojene.Tšebeliso ea khase ea naetrojene e ka eketsa ho solderability ea solder e se nang loto ka makhetlo a 4, e leng ntho ea bohlokoa haholo ntlafatsong ea kakaretso ea boleng ba lisebelisoa tse se nang loto.
2. Phapang ea mantlha lipakeng tsa solder e khethang le dip soldering.Dip soldering ke ho qoelisa boto ea potoloho ka silindara ea thini ho itšetlehile ka tsitsipano ea holim'a solder ea tlhaho ho phethela solder.Bakeng sa matla a maholo a mocheso le liboto tsa potoloho ea li-multi-layer, dip soldering e thata ho finyella litlhoko tsa ho kenella ha tin.Ho khetha solder ho fapane, kaha leqhubu le matla la thini le mathang ho tsoa molomong oa solder le ama ka kotloloho ho kenella ha tin ka lesoba la ho feta;haholo-holo bakeng sa solder e se nang loto, e hlokang leqhubu le matla le matla la thini ka lebaka la ho fokola ha eona ho kolobisang.Ho phaella moo, leqhubu le matla le phallang ha le khone ho ba le masala a oxide ho lona, e leng se tla boela se thuse ho ntlafatsa boleng ba soldering.
3. Ho beha li-parameter tsa soldering.
Bakeng sa manonyeletso a fapaneng a solder, mochini oa solder o lokela ho khona ho etsa litlhophiso tsa motho ka mong bakeng sa nako ea solder, bophahamo ba hlooho ea maqhubu le boemo ba solder, e leng se tla fa moenjiniere oa ts'ebetso sebaka se lekaneng sa ho etsa liphetoho tsa ts'ebetso e le hore motsoako o mong le o mong oa solder o ka rekisoa ka mokhoa o nepahetseng.Lisebelisoa tse ling tse khethiloeng tsa solder li bile li na le bokhoni ba ho thibela marokho ka ho laola sebopeho sa motsoako oa solder.
Sistimi ea lipalangoang ea PCB
Tlhokahalo ea bohlokoa ea solder e khethiloeng bakeng sa sistimi ea phetisetso ea boto ke ho nepahala.E le ho finyella litlhoko tse nepahetseng, mokhoa oa ho fetisa o lokela ho finyella lintlha tse peli tse latelang.
1. thepa ea pina ke deformation-proof, e tsitsitseng ebile e tšoarella.
2. Lisebelisoa tsa ho beha li kenyelelitsoe litseleng tse fetang ka har'a mochine oa spray oa flux le mochine oa solder.
Litsenyehelo tse tlase tsa ho sebetsa ka lebaka la ho khetha tjheseletsa
Litsenyehelo tse tlase tsa ts'ebetso ea welding e khethiloeng ke lebaka la bohlokoa la ho tsebahala ha eona ka potlako ho bahlahisi.
Nako ea poso: Jan-22-2022