Mokhoa oa ho Weld liboto tsa potoloho tse nang le mahlakore a mabeli?

I. Litšobotsi tsa boto ea potoloho ea mahlakore a mabeli

Phapang pakeng tsa mapolanka a potoloho a mahlakoreng a mabeli le a mabeli ke palo ea lihlopha tsa koporo.

Boto ea potoloho e mahlakoreng a mabeli ke boto ea potoloho e nang le koporo ka mahlakoreng ka bobeli, e ka kopanngoang ka likoti.'Me ho na le lesela le le leng feela la koporo ka lehlakoreng le le leng, le ka sebelisoang feela bakeng sa mela e bonolo,' me likoti tse entsoeng li ka sebelisoa feela bakeng sa plug-in empa eseng bakeng sa conduction.

Litlhoko tsa tekheniki tsa boto ea potoloho e mahlakoreng a mabeli ke sekhahla sa lithapo, sekoti se nyane, 'me lesoba la lesoba la metallized le le nyane ebile le le nyane.Lera ho lera interconnection itšetlehile ka boleng ba lesoba metallized, ka ho toba amanang le PCB tšepahala.

Ka phokotso ea aperture, ea pele ha e na phello ho lithōle tse kholoanyane tsa aperture, tse kang lithōle tsa borashe, molora oa seretse se chesang, hang ha li siuoa ka sekoting se ka hare, li tla etsa hore ho na ha lik'hemik'hale tsa koporo, koporo ea koporo e lahleheloe ke phello, ha ho na lesoba la koporo. , e be 'molai ea bolaeang oa lesoba metallization.

II.Boto ea potoloho e mahlakoreng a mabeli e le ho etsa bonnete ba hore potoloho e nang le mahlakoreng a mabeli e na le phello e ka tšeptjoang ea conductive, e lokela ho qala ho sebelisa lithapo joalo-joalo ho tjheseletsa lesoba la kgokelo holim'a phanele e habeli (ke hore, ts'ebetso ea metallization ka karolo ea lesoba), le seha ntlha ea khokahanyo ntlha e hlahelletseng, e le hore e se ke ea utloisa letsoho la opareitara bohloko, ena ke boto ea ho itokisa lithapo.

III.Reflow ontonglintlha tsa welding:

1. Ts'ebetso ea ts'ebetso e tla etsoa ho latela litlhoko tsa litšoantšo tsa ts'ebetso bakeng sa lisebelisoa tse hlokang ho bōptjoa;Ke hore, ka mor'a plug-in ea pele ea polasetiki.

2. Ka mor'a ho bōptjoa, sefahleho sa mohlala sa diode se lokela ho phahama, 'me bolelele ba lipini tse peli ha boa lokela ho ba bo sa tsitsang.

3. Ha sesebelisoa se nang le litlhoko tsa polarity se kenngoa, ela hloko polarity e ke ke ea kenngoa ka morao, 'me rolara e kopantsoeng ea li-block components, ka mor'a ho kenngoa, ebang ke sesebelisoa se otlolohileng kapa se tsitsitseng, se ke ke sa e-ba le setlolo se hlakileng.

4. Matla a tšepe ea motlakase e sebelisoang bakeng sa welding e pakeng tsa 25 ~ 40W, mocheso oa hlooho ea tšepe ea motlakase o lokela ho laoloa hoo e ka bang 242 deG C, mocheso o phahame haholo hlooho e bonolo ho "shoa", mocheso o teng. e tlase haholo hore e ka qhibiliha solder, nako ea welding e laoloa ka metsotsoana e 3 ~ 4.

5. Formal tjheseletsa ho ya ka sesebediswa ho tloha holimo ho ea holimo, ho tloha ka hare ho ea ka ntle ho tjheseletsa molao-motheo ho sebetsa, tjheseletsa nako ho mong'a, nako e telele haholo e tla chesa sesebediswa mpe, e tla boela e chesang koporo coated terata holim'a poleiti e koahetsoeng ka koporo.

6. Hobane e na le mahlakore a mabeli, kahoo e boetse e lokela ho etsa foreimi ea ts'ebetso ho beha boto ea potoloho, e le hore u se ke ua hatella sesebelisoa se ka tlase.

7. ka mor'a ho phethoa oa potoloho boto tjheseletsa lokela ho ho phethahatsoa cheke e akaretsang ka mofuta tšoaea, hlahloba leakage ea tjheseletsa sebaka, tiisa boto oa potoloho ka mor'a hore ho sa hlokahaleng Pin pruning sesebediswa, ka mor'a phallang ka tshebetso e latelang.

8. Ts'ebetsong e khethehileng, e boetse e lokela ho latela ka tieo litekanyetso tsa ts'ebetso ea ho sebetsa, ho netefatsa boleng ba tjheseletsa ea lihlahisoa.

Ka tsoelo-pele e potlakileng ea theknoloji e phahameng, lihlahisoa tsa elektronike tse amanang haufi-ufi le sechaba li lula li nchafatsoa, ​​​​sechaba se boetse se hloka ts'ebetso e phahameng, boholo bo nyane, lihlahisoa tsa elektronike tse nang le mesebetsi e mengata, tse hlahisang litlhoko tse ncha tsa boto ea potoloho.